ABFÜLLMASCHINE FINDEN
Ist Ihr Unternehmen auf der Suche nach einer Abfüllmaschine bzw. Abfüllanlage? Dann sind Sie bei uns richtig. Mit INTUSTRY.COM haben Sie die Möglichkeit einfach und leicht passende Hersteller für Ihre Maschinenanforderungen zu finden. Wir helfen Ihnen bei der Suche und Sie erhalten kostenlos und unverbindliche Angebote von passenden Anbietern.
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Die Auswahl
Auswahl der richtigen ABFÜLLMASCHINE
Abfüllmaschinen erleichtern bei der Produktion von flüssigen, pastösen oder pulverförmigen Produkten das Leben. Durch halbautomatische- oder vollautomatische Abfüllmaschinen können Abfüllprozesse schnell umgesetzt und abgeschlossen werden. Für die Massenproduktion von entsprechenden Gütern ist deshalb ein professionelles Abfüllsystem unerlässlich. Gerade die Entscheidung ob eine halbautomatische Abfüllanlage oder eine vollautomatische Abfüllanlage angeschafft werden soll, bereitet vielen Entscheidern Kopfzerbrechen. Erfahren Sie mehr über die Unterscheide und unsere Auslegung der Einsatzmöglichkeiten.
Halbautomatische Abfüllmaschinen
Bei kleineren Stückzahlen macht es Sinn, eine halbautomatische Abfüllmaschine auszuwählen. Der Begriff “kleine Stückzahl” liegt natürlich immer im Auge des Betrachters, deshalb kann Ihnen unsere Faustformel weiter helfen:
halbautomatische Abfüllmaschinen
=
unter 600 Einheiten Pro Stunde
Oftmals dienen halbautomatische Abfüllanlagen für kleine Produktionen oder als Produkttestsysteme vor einer großen Serienfertigung.
DREI VORTEILE:
- Günstiger als vollautomatische Abfüllmaschinen
- Einfachere Einrichtung
- Einfachere Wartung
Vollautomatische Abfüllmaschinen
Durch vollautomatische Abfüllmaschinen werden Produkte vollautomatisiert abgefüllt. Manuelle Prozesse sind weitgehend nicht vorhanden. Auch hier können bei der Auswahl wieder unsere Faustformeln helfen:
vollautomatische Abfüllmaschinen
=
über 600 Einheiten Pro Stunde
Bei Leistungen bis 6.000 Einheiten pro Stunde bieten sich Reihen-Systeme, bei höheren Leistungen von über 6.000 Rundläufer an.
DREI VORTEILE:
- Beste Variante für die Serienproduktion
- Optimal für die Anbindung an weitere Systeme
- Hoher Durchsatz
wichtige fragen
BEI DER auswahl eines Abfüllmaschine
beachten sollten
Wenn Sie für Ihr Unternehmen eine Abfüllanlage auswählen müssen, dann benötigen Sie zur Auswahl des passenden Systems ein genaue Anforderung, was dieses System können muss. Die unterstehenden Fragen helfen Ihnen dabei, die wichtigen Eigenschaften für die Auswahl der passenden Abfüllmaschine festzulegen.
- Welche Art von Abfüllmedium muss verwerbeitet werden: flüssigen, halbflüssigen, pulverförmig oder pastös
- Hat das abzufüllende Medium spezielle Eigenschaften wie: brennbar, explosiv oder zum Beispiel chemisch aggressiv
- Wie viele Einheiten sollen mit dem Abfüllsystem pro Stunde hergestellt werden?
- Welche Systeme sollen noch angebunden werden: z.B.: PET-Blasmodul, Reinigungsmodul, Verschlussmodul, Etikettiermaschine oder Verpackungsautomat?
- Soll halb- oder vollautomatisch abgefüllt werden?
- Haben Sie bereits Verpackung- und Verschlussmöglichkeiten definiert?
Video
ABFÜLLMASCHINEN EINFACH ERKLÄRT
FÜLLVERFAHREN BEI ABFÜLLMASCHINEN
Abfüllanlagen unterscheiden sich auch oftmals aufgrund der des Füllverfahrens. Je nach Produkt, das abgefüllt werden soll, nach der Verpackung, die ausgewählt wurde, wird das Füllverfahren bestimmt.
Dabei wird in der Regel zwischen Füllverfahren wie höhengleiches, volumengenaues oder gewichtsgenaues Füllen unterschieden. Möchten Sie beispielsweise Speiseöl abfüllen, ist es wichtig, das im Verkaufsregal die Pegel der Speiseölflaschen dieselbe Höhe aufweisen. Deshalb wäre bei diesem Fall ein höhengleiches Füllen am sinnvollsten.
In einem Beratungsgespräch werden diese Fragen noch im Detail mit Ihnen genau abgeklärt. Unsere Experten und Hersteller beraten Sie gerne über die besten Möglichkeiten für Ihr Produkt.
IN WAS ABfüllmaschinen ABFÜLLEN KÖNNEN
MÖGLICHKEITEN DER ABFÜLLUNG
BIERFLASCHEN
SEKT-, WEINFLASCHEN
TETRA PAK
DOSEN
BECHER
PET FLASCHEN
SIPHONS
WEITERE MÖGLICHKEITEN
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DAS ABFÜLLMEDIUM IM MITTELPUNKT
UNTERSCHIEDLICHE MASCHINEN
Im Vordergrund bei der Auswahl eines Abfüllsystems steht immer das abzufüllende Medium. Grundsätzlich werden Abfüllmaschinen für folgende Medien konzipiert: flüssiges, halbflüssiges pulverförmiges oder pastöses Medium. Auch spezielle Produkteigenschaften wie kohlensäurehaltig, brennbar, explosiv oder zum Beispiel chemisch aggressiv, machen verschiedene Füllsysteme notwendig. Aufgrund dieser Eigenschaften wird auch oft zwischen den Maschinentypen unterschieden.
Abfüllmaschinen für flüssige Produkte
Abfüllmaschinen für flüssige Produkte werden für Flüssikgkeiten, ohne speziele Anforderungen verwendet.
Abfüllmaschinen für pastöse Produkte
Abfüllmaschinen für pastöse Produkte werden zum Beispiel für Cremen oder Wachse verwendet.
Abfüllmaschinen für schäumende Produkte
Abfüllmaschinen für schäumende Produkte werden für Biere, Sekt und andere kohlensäurehaltige Getränke verwendet.
Abfüllmaschinen für pulverförmige Produkte
Abfüllmaschinen für pulverförmige Produkte verarbeiten zum Beispiel Gewürze oder Mehl.
ERWEITERUNGEN
WICHTIGE MODULE UM ABFÜLLMASCHINEN ZU ERWEITERN
Verschließmaschinen
Verschließmaschinen sind eines der wichtigsten Elemente in der Abfüllkette.
Je nach Verschlussverfahren (Schraubverschluss, Peelverschluss, Siegelverschluss, Crimpverschluss, Aufprellverschluss, etc.), werden an Verschließmaschinen unterschiedliche Anforderungen gestellt.
Verschließmaschinen müssen immer präzise und zuverlässig arbeiten, denn nur so kann Ihre Produktqualität sichergestellt werden.
Etikettiermaschinen
Für eine volle Automatisierung des Abfüllprozesses ist eine Etikettiermaschine zwingend notwendig. Auch hier kann zwischen halbautomatisierten Etikettiermaschinen und vollautomatisierten Etikettiermaschinen unterschieden werden.
Verpackungsmaschine
Der Abschluss eines jeden Produktionsprozesses ist immer die Verpackung. Durch eine Verpackungsmaschine werden die frisch produzierten Einheiten vollautomatisch in Liefergröße und Produktbundles zusammengestellt.
WICHTIG
FLEXIBILITÄT BEI DER AUSWAHL
Breite Produktpaletten, unterschiedliche Abfüllmengen, kürzere Produktionszyklen… machen eine flexible Abfüllungseinrichtung zwingend notwendig. Legen Sie bei der Auswahl daher darauf wert, auch die Maschine auf deren Flexibilität zu bewerten.
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